CAN Konzept

bbk hat mit seinen Partner DENEX Systems Technology AB und MWM Media Workflow Management AB, beide mit Sitz in Stockholm, Schweden, das zukunftsweisende CAN Konzept für die grafische Industrie entwickelt und umgesetzt.

Das Konzept basiert auf der Verwendung des CAN BUS Systems (CAN = Controller Area Network), das ursprünglich von der Firma Bosch für die Autoindustrie entwickelt wurde.

Die Verwendung des modernen CAN Protokolls und des BUS Systems reduziert die Hardwarekosten für Erfassungskomponenten wie z.B. DCU's (Data Collection Units) und durch Verwendung von handelsüblichen Standardbauteilen um bis zu 32%. Ferner werden die Installations- und Wartungskosten um bis zu 25% gesenkt.

Neben den oben erwähnten Kostenvorteilen, bietet des CAN Konzept handfeste technische Verbesserungen:

hohe Informationsgeschwindigkeit

Geräuschunempfindlichkeit

An den Investitionsschutz unserer Kunden bezüglich der in den Druckhäusern bereits vorhandenen Hardware wurde bei der Konzeptionierung ebenfalls gedacht, indem z.B. für ältere Zählermodelle und verschiedene Anbieter CAN BUS Interface Boxen entwickelt wurden.

Die Firma DENEX liefert in diesem Zusammenhang neben dem CAN Interface Boxen Laserzähler mit integrierten CAN Schnittstellen. Ab Juli 2009 wird die Produktion der Laserzähler vollständig auf CANfähige Produkte umgestellt.

Die Firma MWM liefert mit der Tracking Software CopyTrack ab dem Release-Stand CT 5.0 ebenfalls ein CAN fähiges Produkt aus.

Von bbk wurde der CAN Protokoll Layer entwickelt, um die Integration von Tracking Software und Zählsystemen zu ermöglichen.

Flyer (PDF)

MWM CopyTrack MDE

CopyTrack findet Anwendung in der Zeitungs-, Akzidenz-, Verpackungs- und Etikettenproduktion. Das System ermöglicht die automatische Maschinendatenerfassung von Produktionslinen die inline, offline oder kombiniert gefahren werden.

CopyTrack ist Maschien- und Systemhersteller unabhängig und kann einfach auf andere Produktionsanlagen und -prozesse umgebaut und modifiziert werden, da direkt auf die Zähler und Statussignalgeber der Produktionsanlagen zugegriffen werden kann.

CopyTrack ist in 3 Ausbaustufen erhältlich:

CT5 basic

CT5 standard

CT5 professional

Wird CopyTrack als unabhängiges System verwendet, kann die mitgelieferte Produktionsplanung zur Einzelproduktplanung verwendet werden.


JDPPI Monitoring

Das webfähige Monitoring Modul visualisiert quasi in Echtzeit die aktuellen Produktionen einzelner Maschinen, Maschinengruppen, eines oder mehrerer Werke. Den Produktionen werden die Planwerte direkt gegenübergestellt, um jederzeit Abweichungen vom Soll zum Ist erkennen zu können. Der voraussichtliche Produktionsverlauf wird in die Zukunft fortgeschrieben und ebenfalls dargestellt, um z.B. Verzögerungen voraussagen zu können.


JDPPI BDE Betriebsdatenerfassung

Das Modul BDE stellt eine Datensenke dar, in die sämtliche Betriebsdaten aus den verschiedenen Produktionsstufen (CtP, Vorstufe, Druck, Weiterverarbeitung, Transport, Formherstellung etc.) hinein laufen. Dabei ist es unabhängig, ob die Daten automatisch, halbautomatisch oder manuell erfasst werden.

Die Anbindungen von folgenden MDE/Tracking-Systemen wurden bereits realisiert:

MWM CopyTrack

MAN Pecom

ABB MPS Inform

EAE PMS

MAN Proman

Die Anbindung und Integration weiterer handelsüblicher Systeme ist problemlos möglich.

Zum Lieferumfang zählen die wichtigsten Standardberichte.

Flyer (PDF)


MAN Pecom Interface

bbk integriert das Pecom System, das Leitstand- und Informationssystem für Druckereien von der Firma MAN Roland, in die JDPPI Betriebsdatenerfassung.

Realtime Produktionsdaten

Die auftragsbezogenen Produktionsdaten werden in Echtzeit aus dem Pecom System ausgelesen, verarbeitet und interpretiert.
Dabei setzen wir Ereignisse und Zeitstempel in Arbeitsvorgänge und Zeiträume um.


Flyer (PDF)

ABB MPS Inform

bbk integriert InformIT MPS Inform, das Informationssystem für Zeitungsrotationen der Firma ABB, in die JDPPI Betriebsdatenerfassung.

Realtime Produktionsdaten

Die auftragsbezogenen Produktionsdaten werden in Echtzeit aus dem MPS Inform System ausgelesen, verarbeitet und interpretiert. Dabei setzen wir Ereignisse und Zeitstempel in Arbeitsvorgänge und Zeiträume um.

Flyer (PDF)

DENEX PRO Totalizer

Der DENEX PRO Totalizer basiert auf dem Laser CopySensor PRO. Die Möglichkeit des Anschlusses der seriellen Schnittstelle an einenStanda rd PC ermöglicht eine perfekte und preiswerte Lösung eines Totalizer Systems für eine einzelne Drucklinie. Die Daten werden nach jedem Produktionslauf gespeichert. Es handelt sich dabei um eine einfache Lösung für Anwender die auf ein eigenes System setzten.

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